La saldatura è un processo in cui due o più tipi di materiali uguali o diversi sono uniti insieme mediante legame e diffusione tra atomi o molecole
Il metodo per favorire il legame e la diffusione tra atomi e molecole è il riscaldamento o la pressatura, oppure il riscaldamento e la pressatura contemporaneamente
Classificazione della saldatura
La saldatura dei metalli può essere suddivisa in saldatura per fusione, saldatura a pressione e brasatura in base alle caratteristiche del suo processo
Nel processo di saldatura per fusione, se l'atmosfera è a diretto contatto con il bagno fuso ad alta temperatura, l'ossigeno nell'atmosfera ossiderà metalli e vari elementi di lega.L'azoto e il vapore acqueo nell'atmosfera entreranno nel bagno fuso e durante il successivo processo di raffreddamento si formeranno nella saldatura difetti come pori, inclusioni di scorie e crepe, che deterioreranno la qualità e le prestazioni della saldatura.
Per migliorare la qualità della saldatura, sono stati sviluppati vari metodi di protezione.Ad esempio, la saldatura ad arco con gas schermato consiste nell'isolare l'atmosfera con argon, anidride carbonica e altri gas per proteggere l'arco e la velocità del pool durante la saldatura;Ad esempio, durante la saldatura dell'acciaio, l'aggiunta di polvere di ferrotitanio con elevata affinità per l'ossigeno al rivestimento dell'elettrodo per la disossidazione può proteggere gli elementi benefici come il manganese e il silicio nell'elettrodo dall'ossidazione ed entrare nel bagno fuso e ottenere saldature di alta qualità dopo il raffreddamento.
Saldatrice a freddo da banco
La caratteristica comune di vari metodi di saldatura a pressione è quella di applicare pressione durante la saldatura senza materiali di riempimento.La maggior parte dei metodi di saldatura a pressione, come la saldatura per diffusione, la saldatura ad alta frequenza e la saldatura a pressione fredda, non hanno processo di fusione, quindi non ci sono problemi come la saldatura per fusione, come la combustione di elementi di lega benefici e l'invasione di elementi dannosi nella saldatura, che semplifica il processo di saldatura e migliora le condizioni di sicurezza e salute della saldatura.Allo stesso tempo, poiché la temperatura di riscaldamento è inferiore a quella della saldatura per fusione e il tempo di riscaldamento è più breve, la zona interessata dal calore è piccola.Molti materiali difficili da saldare mediante saldatura per fusione possono spesso essere saldati a pressione in giunzioni di alta qualità con la stessa resistenza del metallo di base.
Il giunto formato durante la saldatura e il collegamento dei due corpi collegati è chiamato saldatura.Durante la saldatura, entrambi i lati della saldatura saranno interessati dal calore di saldatura e la struttura e le proprietà cambieranno.Questa zona è chiamata zona interessata dal calore.Durante la saldatura, il materiale del pezzo, il materiale di saldatura e la corrente di saldatura sono diversi.Per deteriorare la saldabilità, è necessario regolare le condizioni di saldatura.Il preriscaldamento, la conservazione del calore durante la saldatura e il trattamento termico post saldatura all'interfaccia del gruppo saldato prima della saldatura possono migliorare la qualità della saldatura del gruppo saldato.
Inoltre, la saldatura è un processo di riscaldamento e raffreddamento rapido locale.L'area di saldatura non può espandersi e contrarsi liberamente a causa del vincolo del corpo del pezzo circostante.Dopo il raffreddamento, nel gruppo saldato si verificheranno sollecitazioni e deformazioni della saldatura.I prodotti importanti devono eliminare lo stress di saldatura e correggere la deformazione della saldatura dopo la saldatura.
La moderna tecnologia di saldatura è stata in grado di produrre saldature prive di difetti interni ed esterni e con proprietà meccaniche uguali o addirittura superiori a quelle del corpo collegato.La posizione reciproca del corpo saldato nello spazio è chiamata giunto saldato.La resistenza del giunto non è influenzata solo dalla qualità della saldatura, ma anche dalla sua geometria, dimensione, sollecitazione e condizioni di lavoro.Le forme base dei giunti includono giunto di testa, giunto sovrapposto, giunto a T (giunto positivo) e giunto angolare.
La forma della sezione trasversale della saldatura del giunto di testa dipende dallo spessore del corpo saldato prima della saldatura e dalla forma della scanalatura dei due bordi di collegamento.Quando si saldano lamiere di acciaio più spesse, le scanalature di varie forme devono essere tagliate ai bordi per la penetrazione, in modo che le bacchette o i fili di saldatura possano essere facilmente inseriti. Le forme della scanalatura includono scanalatura di saldatura su un lato e scanalatura di saldatura su due lati.Quando si seleziona la forma della scanalatura, oltre a garantire la piena penetrazione, è necessario considerare anche fattori come saldatura conveniente, meno metallo d'apporto, piccola deformazione della saldatura e basso costo di lavorazione della scanalatura.
Quando due lamiere di acciaio con spessori diversi vengono accoppiate, per evitare una forte concentrazione di sollecitazioni causata da bruschi cambiamenti nella sezione trasversale, il bordo della piastra più spesso viene spesso assottigliato gradualmente per ottenere lo stesso spessore ai due bordi del giunto.La resistenza statica e la resistenza alla fatica dei giunti di testa sono superiori a quelle degli altri giunti.La saldatura del giunto di testa è spesso preferita per il collegamento sotto carichi alternati e d'urto o in recipienti a bassa temperatura e ad alta pressione.
Il giunto sovrapposto è facile da preparare prima della saldatura, facile da montare e piccolo nella deformazione della saldatura e nello stress residuo.Pertanto, viene spesso utilizzato nei giunti di installazione del sito e nelle strutture non importanti.In generale, i giunti a sovrapposizione non sono adatti per lavorare sotto carico alternato, mezzo corrosivo, alta o bassa temperatura.
L'utilizzo di giunti a T e ad angolo è solitamente dovuto ad esigenze strutturali.Le caratteristiche di lavoro delle saldature d'angolo incomplete sui giunti a T sono simili a quelle dei giunti sovrapposti.Quando la saldatura è perpendicolare alla direzione della forza esterna, diventa una saldatura d'angolo frontale e la forma della superficie della saldatura causerà una concentrazione della sollecitazione in gradi diversi;La sollecitazione della saldatura d'angolo con piena penetrazione è simile a quella del giunto di testa.
La capacità portante del giunto angolare è bassa e generalmente non viene utilizzata da sola.Può essere migliorato solo quando c'è piena penetrazione o quando ci sono saldature d'angolo all'interno e all'esterno.Viene utilizzato principalmente all'angolo della struttura chiusa.
I prodotti saldati sono più leggeri delle parti rivettate, dei pezzi fusi e dei forgiati, il che può ridurre il peso morto e risparmiare energia per i veicoli di trasporto.La saldatura ha buone proprietà di tenuta ed è adatta per la produzione di vari contenitori.Lo sviluppo della tecnologia di lavorazione dei giunti, che combina la saldatura con la forgiatura e la fusione, può realizzare strutture di fusione e saldatura su larga scala, economiche e ragionevoli e strutture di forgiatura e saldatura, con elevati vantaggi economici.Il processo di saldatura può utilizzare efficacemente materiali e la struttura di saldatura può utilizzare materiali con proprietà diverse in parti diverse, in modo da sfruttare appieno i vantaggi di vari materiali e ottenere economia e alta qualità.La saldatura è diventata un metodo di lavorazione indispensabile e sempre più importante nell'industria moderna.
Nella moderna lavorazione dei metalli, la saldatura si è sviluppata più tardi della fusione e della forgiatura, ma si è sviluppata rapidamente.Il peso delle strutture saldate rappresenta circa il 45% della produzione di acciaio e sta aumentando anche la percentuale di strutture saldate in alluminio e leghe di alluminio.
Per il futuro processo di saldatura, da un lato, dovrebbero essere sviluppati nuovi metodi di saldatura, apparecchiature di saldatura e materiali di saldatura per migliorare ulteriormente la qualità, la sicurezza e l'affidabilità della saldatura, come migliorare le fonti di energia di saldatura esistenti come arco, arco plasma, elettrone raggio e laser;Utilizzando la tecnologia elettronica e la tecnologia di controllo, migliorare le prestazioni di processo dell'arco e sviluppare un metodo di tracciamento dell'arco affidabile e leggero.
D'altra parte, dovremmo migliorare il livello di meccanizzazione e automazione della saldatura, come la realizzazione del controllo del programma e il controllo digitale delle saldatrici;Sviluppare una saldatrice speciale che automatizzi l'intero processo dal processo di preparazione, saldatura al monitoraggio della qualità;Nella linea di produzione di saldatura automatica, la promozione e l'espansione di robot di saldatura a controllo numerico e robot di saldatura possono migliorare il livello di produzione di saldatura e migliorare le condizioni di salute e sicurezza della saldatura
Tempo di pubblicazione: settembre-02-2022