6 processi comuni di formatura dei metalli
Il tipo di processo di formatura del metallo che scegli dipenderà dal tipo di metallo che usi, da cosa stai creando e da come verrà utilizzato.Alcuni dei tipi più comuni di tecniche di formatura dei metalli sono:
1. Rotolatura
2. Estrusione
3. Premere la frenata
4. Stampaggio
5. Forgiatura
6. Colata
Continua a leggere per saperne di più su questi processi:
I processi di formatura dei metalli sono una parte essenziale della nostra società e, senza di essi, la nostra società si fermerebbe bruscamente.
I prodotti e i componenti creati dai diversi processi di modellatura del metallo vengono utilizzati nella creazione di qualsiasi cosa, dalle impalcature e macchinari pesanti alla progettazione e creazione di microprocessori e intelligenza artificiale.
Ti sei mai chiesto come è fatto il metallo?Quando si tratta di formatura dei metalli, ci sono diversi processi di produzione tra cui scegliere, ognuno dei quali offre il proprio elenco di vantaggi e svantaggi,ciascuno adatto ad applicazioni specifiche,e ciascuno adatto a diversi tipi di metallo.
Alcuni dei tipi più comuni di tecniche di formatura dei metalli sono:
1. Rotolatura
2. Estrusione
3. Premere la frenata
4. Stampaggio
5. Forgiatura
6. Colata
Esploriamo alcune delle applicazioni comuni per cui viene utilizzato ogni tipo di formatura e alcuni dei settori che utilizzano ogni tipo.
1. FORMATURA DEL RULLO
In breve, la profilatura comporta l'alimentazione continua di una lunga striscia di metallo attraverso i rulli del tamburo per ottenere la sezione trasversale desiderata.
Servizi di profilatura:
• Consentono l'aggiunta in linea avanzata di elementi punzonati e goffrature
• Sono più adatti per grandi volumi
• Resa di profili complessi con piegature complesse
• Avere tolleranze strette e ripetibili
• Avere dimensioni flessibili
• Creare pezzi che possono essere tagliati a qualsiasi lunghezza
• Richiede poca manutenzione degli utensili
• Sono in grado di formare metalli ad alta resistenza
• Consentire la proprietà dell'hardware degli strumenti
• Ridurre il margine di errore
Applicazioni e industrie comuni
INDUSTRIE
• Aerospaziale
• Apparecchio
• Settore automobilistico
• Costruzione
• Energia
• Fenestrazione
• HVAC
• Prodotti per l'edilizia in metallo
• Solare
Tubo e tubo
APPLICAZIONI COMUNI
• Attrezzatura da costruzione
• Componenti per porte
• Ascensori
• Inquadratura
• HVAC
• Scale
• Supporti
• Ringhiere
• Navi
• Componenti strutturali
• Brani
• Treni
• Tubi
• Finestre
2. ESTRUSIONE
L'estrusione è un processo di formatura del metallo che forza il metallo attraverso lo stampo della sezione trasversale desiderata.
Se stai pensando di perseguire la formatura di metalli per estrusione, dovresti tenere presente che:
1. L'alluminio è principalmente l'estrusione preferita, sebbene sia possibile utilizzare la maggior parte degli altri metalli
2. Gli stampi (alluminio) sono relativamente economici
3. La punzonatura o goffratura viene eseguita come operazione secondaria
4. Può produrre forme cave senza saldatura continua
Può produrre sezioni trasversali complesse
Applicazioni e industrie comuni
INDUSTRIE
• Agricoltura
• Architettura
• Costruzione
• Produzione di beni di consumo
• Produzione elettronica
• Ospitalità
• Illuminazione industriale
• Militare
• Ristorante o servizio di ristorazione
Spedizione e trasporto
APPLICAZIONI COMUNI
• Barattoli di alluminio
• Barre
• Cilindri
• Elettrodi
• Raccordi
• Cornici
• Linee di alimentazione del carburante
• Tecnologia Iniezione
• Rotaie
• Canne
• Componenti strutturali
• Brani
• Tubi
3. PREMERE LA FRENATURA
La pressa piegatrice comporta la comune formatura della lamiera (di solito), piegando il pezzo di metallo a un angolo predeterminato pizzicandolo tra un punzone e uno stampo.
Se sei interessato alla pressa piegatrice, tieni presente che:
1. Funziona meglio per tirature più brevi e più piccole
2. Produce parti più corte
3. È più adatto per forme compatibili con modelli di piegatura più semplici
4. Ha un alto costo del lavoro associato
5. Produce meno stress residuo rispetto alla profilatura
Applicazioni e industrie comuni
INDUSTRIE
• Architettura
• Costruzione
• Produzione elettronica
• Produzione industriale
APPLICAZIONI COMUNI
• Finiture decorative o funzionali
• Custodie elettroniche
• Alloggiamenti
Caratteristiche di sicurezza
4. STAMPAGGIO
Lo stampaggio comporta il posizionamento di una lamiera piatta (o bobina) in una pressa per stampaggio, dove uno strumento e uno stampo esercitano una pressione per dare al metallo una nuova forma o ritagliare un pezzo di metallo.
La timbratura è associata a:
1. Formatura a colpo singolo
2. Pezzi consistenti con dimensioni fisse
3. Parti più corte
4. Volumi più elevati
5. Creazione di parti complesse in un breve lasso di tempo
Necessità di presse ad alto tonnellaggio
Applicazioni e industrie comuni
INDUSTRIE
• Produzione di elettrodomestici
• Costruzione
• Produzione elettrica
• Produzione hardware
Produzione di elementi di fissaggio
APPLICAZIONI COMUNI
• Componenti aeronautici
• Munizioni
• Elettrodomestici
• Soppressione
• Elettronica
• Motori
• Ingranaggi
• Hardware
• Cura del prato
• Illuminazione
• Serratura hardware
• Utensili elettrici
• Stampaggio progressivo
Prodotti per le telecomunicazioni
5. FORGIATURA
La forgiatura comporta la modellatura dei metalli utilizzando forze di compressione localizzate dopo aver riscaldato il metallo fino a renderlo malleabile.
Se stai pensando di falsificare, tieni presente che:
1. La forgiatura di precisione combina produzione e manifattura formando la materia prima nella forma desiderata, con il minor numero possibile di operazioni secondarie necessarie
2. Richiede poca o nessuna fabbricazione successiva
3. Richiede presse ad alto tonnellaggio
4. Produce un prodotto finale più forte
Il risultato è un prodotto con elevata resistenza e durezza
Applicazioni e industrie comuni
INDUSTRIE
• Aerospaziale
• Settore automobilistico
• Medico
Generazione e trasmissione di energia
APPLICAZIONI
• Travi dell'asse
• Snodi sferici
• Giunti
• Punta del trapano
• Flange
• Ingranaggi
• Ganci
• Kingpin
• Carrello di atterraggio
• Missili
• Aste
• Prese
• Bracci dello sterzo
• Valvole
6. COLATA
La fusione è un processo che prevede il versamento di metallo liquido in uno stampo contenente una cavità cava della forma desiderata.
Coloro che considerano l'utilizzo di un processo di formatura del metallo fuso dovrebbero tenere presente che:
1. Può utilizzare una vasta gamma di leghe e leghe personalizzate
2. Risultati in utensili a basso costo a prezzi accessibili
3. Può portare a prodotti con elevata porosità
4. È più adatto per piccole tirature
Può creare parti complesse
INDUSTRIE
• Energia alternativa
• Agricoltura
• Settore automobilistico
• Costruzione
• Culinario
• Difesa e militare
• Assistenza sanitaria
• Estrazione
• Produzione di carta
APPLICAZIONI COMUNI
•Elettrodomestici
• Artiglieria
• Oggetti d'arte
• Corpi fotocamera
• Involucri, Coperchi
• Diffusori
• Equipaggiamento pesante
• Motori
• Prototipazione
• Utensili
• Valvole
Ruote
SCEGLIERE UNA TECNICA DI FORMATURA DEL METALLO
Cerchi un formatore di metallo per il tuo progetto?Il tipo di processo di formatura del metallo che scegli dipenderà da molti fattori:Che metallo stai usando?Qual è il tuo budget?Cosa devi creare e come verrà utilizzato?
Ogni tecnologia di formatura dei metalli presenta vantaggi e svantaggi distinti.Ognuno è più adatto per diversi tipi di metallo e applicazioni.
Tempo di pubblicazione: maggio-11-2023